搅拌斗装载机开机前应做以下检查： 
1.搅拌斗装载机电动机电压是否与电源电压相符。 
2. 电缆悬挂是否可靠，设备工作时电缆应始终保持下垂状态，电缆不得承受拉力。 
3.检查各软管是否连接可靠，软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤，注意保护设备上的电缆，不得碰伤，不得浸泡在机油中。  
4. 检查两侧履带的张紧度，履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm～20mm。 
5. 检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。  
6. 检查各连接部分的螺栓预紧情况，若有松动，须及时加以预紧。 
7. 检查油箱液位是否在规定范围之内。  
8. 调整液压系统的压力：工作机构液压系统的压力为16Mpa，行走机构液压系统压力为21Mpa。  
9. 电机转向调整：点动电机按钮，电机风扇转向应与油泵标定的方向一致，方向相反时应立即停机，调换相线序位改变转向。 
四．正常操作  
五、设备开机操作方法  
1. 检查接线无误后，将隔离开关合上，控制变压器1输出36V交流电，防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作；控制变压器2输出38V、24V交流电供控制回路和电机综合保护器工作，上电起车前在无电机漏电保护，漏电保护的前提条件下，方可起车。 
2. 使用侧卸式侧卸装岩机之前，进行空载试验，将起动器的隔离换向开关扳至“正向”或“反向”任一位置，此时照明灯应正常亮，按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意，一切正常后，按下启动按钮（可两地控制：起动器门上启停按钮；远控按钮盒），以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致，如电机反向应立即停止，防止油泵内无油干磨，将隔离换向开关扳至另一位置，旋转方向一旦调好后，起动器上的隔离换向开关手柄位置就不得擅自改动。  
六、 使用设备应按下列要求进行维护与保养  
1. 每班作业后应及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物，随时清理机身所粘附的杂物，随时清理张紧弹簧间的杂物，保证其缓冲作用。  
2. 每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓，发现损坏及时更换。  
3. 新机使用一个月内，每班检查回油滤油器，以后每月检查，根据滤芯使用情况滤芯，旧滤芯不可反复使用。  
4. 每班检查电缆、油管有无损坏情况，发现问题及时处理。  
5. 避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在规定的范围内，油面过低时应及时补油。 
 6. 每班检查油位情况，油位过低时应及时补油；经常检查油质状况，液压油出现颜色变暗、有悬浮物或沉淀物时，应及时更换液压油；正常情况下每年更换一次液压油。  
7. 随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油，初次使用半年后，应全部更换齿轮油，以后须每年更换一次。  
8. 及时排除工作面的积水，减小水对设备的侵蚀。 
9. 应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动。 
10. 每班应对各销轴处加注润滑脂。